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物流冷庫制作系統(tǒng)管道排污試壓檢漏
時(shí)間：2017-07-19編輯：庫華制冷瀏覽：
管道材料用紫銅管，安裝前必須檢查每根管質(zhì)量，清楚雜質(zhì)和氧化皮，管道需進(jìn)行單體試壓和排污，試壓采用2.0MPa氣壓，浸在水中連續(xù)5分鐘無氣泡滲出為合格。管道內(nèi)必須十分清潔，清潔好的管子必須兩端用木塞塞住或用塑料管管蓋蓋好，并不得露天放置。
銅管的焊接可用銀焊或銅焊，銅焊時(shí)可沖少量氮?dú)猓附右话阍?℃以上進(jìn)行，如低于0℃時(shí)，焊前應(yīng)注意清除管道上的水汽和冰霜，必要時(shí)可先預(yù)熱，庫華焊縫可用自由伸縮。
每天安裝手工前將管道用木塞塞好或用塑料管蓋蓋好，以免雜物進(jìn)入管內(nèi)，雨天施工時(shí)，管道接后用干燥劑放在管道內(nèi)吸水，完工前將干燥劑取出。
系統(tǒng)安裝完畢后用0.6MPa(表壓)氮?dú)膺M(jìn)行分段吹污，而后全系統(tǒng)吹污，排污不少于3次，并用白紙?jiān)谂盼劭谠囼?yàn)，直到排出氣體不帶水蒸氣、油污、鐵銹等雜物為止。
系統(tǒng)排污后，應(yīng)以氮?dú)膺M(jìn)行試壓。R22試壓要求為：高壓側(cè)2.0MPa，低壓側(cè)1.0MPa(表壓)。瓶裝的高壓氮?dú)庖欢ㄒ?jīng)減壓閥灌注，試壓時(shí)，除壓縮機(jī)的吸、排氣閥，安全閥前的截止閥及連通大氣的閥以外，開啟管道上所有閥門，通過加氟閥向全系統(tǒng)灌充氮?dú)猓?dāng)系統(tǒng)達(dá)到規(guī)定壓力后，用肥皂液檢查各焊口，法蘭和閥門，仔細(xì)觀察有無泄漏，反復(fù)檢查3~5次，發(fā)現(xiàn)滲漏處應(yīng)作出記號，卸壓后進(jìn)行修補(bǔ)，再進(jìn)行試壓，直至滲漏徹底消除。系統(tǒng)保持24~48h，壓力不降低，則試壓合格。
銅管的焊接可用銀焊或銅焊，銅焊時(shí)可沖少量氮?dú)猓附右话阍?℃以上進(jìn)行，如低于0℃時(shí)，焊前應(yīng)注意清除管道上的水汽和冰霜，必要時(shí)可先預(yù)熱，庫華焊縫可用自由伸縮。
每天安裝手工前將管道用木塞塞好或用塑料管蓋蓋好，以免雜物進(jìn)入管內(nèi)，雨天施工時(shí)，管道接后用干燥劑放在管道內(nèi)吸水，完工前將干燥劑取出。
系統(tǒng)排污后，應(yīng)以氮?dú)膺M(jìn)行試壓。R22試壓要求為：高壓側(cè)2.0MPa，低壓側(cè)1.0MPa(表壓)。瓶裝的高壓氮?dú)庖欢ㄒ?jīng)減壓閥灌注，試壓時(shí)，除壓縮機(jī)的吸、排氣閥，安全閥前的截止閥及連通大氣的閥以外，開啟管道上所有閥門，通過加氟閥向全系統(tǒng)灌充氮?dú)猓?dāng)系統(tǒng)達(dá)到規(guī)定壓力后，用肥皂液檢查各焊口，法蘭和閥門，仔細(xì)觀察有無泄漏，反復(fù)檢查3~5次，發(fā)現(xiàn)滲漏處應(yīng)作出記號，卸壓后進(jìn)行修補(bǔ)，再進(jìn)行試壓，直至滲漏徹底消除。系統(tǒng)保持24~48h，壓力不降低，則試壓合格。
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